在進(jìn)行塑料薄膜干式復(fù)合時，常常會發(fā)生粘邊毛病。所謂粘邊，就是在干式復(fù)合時，塑料薄膜經(jīng)涂布上膠后由烘干道加熱烘干，再經(jīng)熱壓鋼輥擠壓后收卷，收卷制品兩邊粘連在一起的現(xiàn)象。收卷制品發(fā)生粘邊毛病后，在卷料兩頭，膜層之間牢牢地黏結(jié)，將造成制品膜分離困難。涂布機廠家尤其是在運用雙組分二液反響型膠黏劑時簡單呈現(xiàn)，嚴(yán)峻時還會導(dǎo)致復(fù)合制品被拉斷、拉變形，使產(chǎn)品報廢，頗令人頭痛。

自己對粘邊毛病的危害性深有體會。經(jīng)過長期實踐探索，發(fā)現(xiàn)粘邊毛病形式多種多樣，但只需認(rèn)真對待，前期預(yù)防，就能夠?qū)⒄尺吤〗档捷^低限度。

目前許多小型印刷企業(yè)運用的復(fù)合機其上膠體系依然是非刮刀式的。非刮刀式上膠體系與刮刀式上膠體系的區(qū)別在于：非刮刀式上膠體系經(jīng)過上膠輥兩頭的螺紋桿調(diào)理上膠量，而刮刀式上膠體系經(jīng)過刮刀與網(wǎng)紋輥來調(diào)理上膠量。

涂布機廠家期望能夠完成一個更加快速更加高l效的膠接的功用，由于機器主動化的連續(xù)生產(chǎn)，所以效率特別的高，咱們只需調(diào)理好了一些開關(guān)與溫度就能夠等著看著機器的勞動成果了。

其次是能夠完成一個重復(fù)的粘連的過程，由于咱們整個機器都是全程加熱保溫的，所以在一些金屬部件或者其他有特殊需求的部件在粘連是，就能夠完成重復(fù)的粘連了。別的，能夠粘連多種的資料，并且粘連的作用都十分的完美，這使得能夠?qū)崛勰z涂布機投入運用到各個行業(yè)，所以這個功用廣泛地被我們在推崇并運用著。

薄膜分切機由放卷組織、切割組織、收卷組織、各功用輥以及張力操控糾偏操控和檢測設(shè)備組成；其作業(yè)原理為：從放卷組織放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏體系，進(jìn)入切割組織，原資料經(jīng)分切后，由收卷組織分別收卷成符合規(guī)范的膜卷。

1、上料：依照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，依據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應(yīng)的母卷，依據(jù)電暈面的表里選擇方向放在分切機的放卷架上，并用操控按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當(dāng)薄膜分切機在上無膜時，須進(jìn)行穿膜；利用分切機穿膜設(shè)備及功用鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，發(fā)動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平坦散布在各輥上。

3、接膜：當(dāng)分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺發(fā)動到作業(yè)方位，人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平坦的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并發(fā)動下部真空泵使膜平坦的吸附，拿下膠帶上紙層并平坦粘接膜，接頭要規(guī)整，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺開到不作業(yè)方位。

4、下料：是指確定制作所需求的薄膜形狀或產(chǎn)品所需的資料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后,從整個或整批資猜中取下一定形狀、數(shù)量或質(zhì)量的資料的操作過程。

選用上下雙氣漲軸同向中心收卷方法，收卷、放卷的夾緊及刀軸、壓輥的動作全氣動操控，操作簡潔快捷。單電機變頻驅(qū)動，同步帶傳動，運行平穩(wěn)牢靠，噪音小；張力操控磁粉離合器收卷，磁粉制動器放卷，張力操控精度高、響應(yīng)快、可調(diào)規(guī)模廣；放卷選用先進(jìn)的模擬光電主動糾偏體系，有靜電消除設(shè)備、吹邊設(shè)備、收卷主動計米。各功用可依據(jù)客戶要求裝備。